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五金沖壓件的工藝優(yōu)勢和制造原則

日期:2022-08-04    編輯:鵬豐精密五金    閱讀: 1214

隨著(zhù)目前生活品質(zhì)的提高,五金沖壓件已經(jīng)深入到各個(gè)領(lǐng)域,它已經(jīng)跟我們的生活息息相關(guān)。五金沖壓件通過(guò)沖壓工藝制成,沖壓工藝是通過(guò)模具對工件板材毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓拉伸工藝應結合設備、人員等實(shí)際情況,選擇和設計出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。下面介紹下五金沖壓件的工藝優(yōu)勢和制造原則:


一、五金沖壓件的工藝優(yōu)勢

(1)五金沖壓件的的拼裝及修配等方面需求便當、便當及省勁。

(2)五金沖壓件的形狀簡(jiǎn)略,結構合理,可以有利于模具的制造。

(3)五金沖壓件應該盡最大的或運用到現有的材料設備、工藝配備和工藝流程。

(4)五金沖壓件可以提高金屬材料的利用率,減少材料的種類(lèi)和規格。

(5)五金沖壓件的有利于同批工件互換減少報廢狀況。


二、五金沖壓件的制造原則

(1)精密原則:拉深件的工序數量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等有關(guān)。

(2)精細原則:彎曲件的工序數量首要取決于其結構形狀的凌亂程度,需根據彎曲角的數目和彎曲方向而定。

(3)精美原則:當沖壓加工件的斷面質(zhì)量和標準精度要求較高時(shí),可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或許直接選用精細沖裁工序。

(4)精確原則:沖裁形狀簡(jiǎn)略的工件時(shí),選用單工序模具結束即可,而在沖裁形狀凌亂的工件時(shí),由于模具的結構或強度受到限制,其表里歸納應分紅幾部分沖裁,需選用多道五金沖壓加工工序。

(5)精品原則:為了保證精細五金沖壓件的質(zhì)量,有時(shí)就需要工序數目。如彎曲件的附加工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等,保證精細、精巧的精品程度。